行业发展趋势：破碎机行业所属细分领域发展现状及未来发展趋势分析预测

（1）破碎机在化工行业应用分析：双齿辊破碎机在石灰石、石膏、铝电解质、油页岩、焦炭、石油焦、黏土等领域均可以应用。以石灰石行业为例，应用简介如下：石灰石主要成分碳酸钙（CaCO₃），用途很广，大量用于建筑材料和工业原料，而在内蒙古、山西、山东、新疆地区分布着大量的石灰石矿山，主要生产用于制造电石（主要成分碳化钙，化学式为CaC2）、煅烧石灰的石灰石块料。石灰石生产成电石的工艺是利用电炉对块状（直径40-90mm之间为宜）石灰石进行高温煅烧，煅烧过程中若料型呈长条型片状，长度方向上煅烧不充分，片状方向上过烧，导致产成电石质量差，影响石灰石的商业价值，因此石灰石在破碎过程中直径40-90mm成块率及破碎后料形对石灰石生产企业的效益影响较大。

目前，大多数石灰石生产企业按照传统工艺破碎设备（反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机等）生产，存在着过粉碎率高、料型差（长条状、片状物料过多）、产能低、后期运行维护成本高等缺点，且直径40-90mm石灰石通常只占总量45-55%，而大量的直径30mm内的石灰石通常是丢弃堆放，严重浪费矿山资源及产品附加值。

易海商情报告网公布的《2024-2030年破碎机行业市场发展环境分析预测报告》

目前，市场上石灰石强力双齿辊破碎机，采用成块率较高的弹头型齿头的齿辊，在石灰石破碎领域率先使用双齿辊破碎机对石灰石进行二次破碎及整形，能最大程度的减小过粉碎，提高直径40-90mm的石灰石用产品成块率，大大降低了长条状、片状物料的存在，对成品料形状起到一个优化整形的作用，即具有成块率较高、过粉碎率较低的显著优点，并且出料粒度均匀、产成品料型接近于正多面体。

石灰石强力双齿辊破碎机能够有效降低石灰石的过粉碎率，提高成块率，改善料型，破碎后直径40-90mm成品率提高15个百分点以上，而且由于料形较好，破碎后成品单价也出现增长，改善了石灰石生产企业经济效益。

（2）破碎机在建筑垃圾破碎领域应用现状：

①建筑垃圾概述：建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。根据建筑垃圾产生源的不同，可分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。

建筑垃圾对居民的生活环境具有广泛的侵蚀作用，随意丢放的建筑垃圾对于城市环境卫生、居住生活质量、土地质量评估等都有恶劣影响。大量的建筑垃圾堆放于土地，会降低土壤质量，降低土壤生产能力；建筑垃圾暴露于空气中，会影响空气质量，一些粉尘颗粒会悬浮于空气中，有害人体健康；建筑垃圾的长期堆积将导致建筑垃圾的有害物质渗入到地下水域，污染水环境；建筑垃圾在城市中长期堆放，对城市环境及城市美观度均会产生影响并存在坍塌隐患的可能性，引发安全事故。

易海商情报告网公布的《破碎机项目建议书》

建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，可作为再生资源重新利用：废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备砌块、墙板、地砖等建材制品；渣土可用于筑路施工、桩基填料、地基建造等；废弃木材类建筑垃圾可作为木质再生板材的原材料或用于造纸；废弃路面沥青混合料可按适当比例直接用于再生沥青混凝土。

②建筑垃圾市场发展现状：根据报告，将“建筑垃圾”从固废法中的“生活垃圾”单独分出来，将“建筑垃圾”单独作为一大类进行管理。根据报道，据住房和城乡建设部提供的测算数据，我国城市建筑垃圾年产生量超过20亿吨，如按照每吨40元较低价格测算，该市场规模可达800亿元以上。长期以来，我国建筑垃圾处理方式仍处于粗放的填埋和堆放阶段，建筑垃圾的减量化及其处理的资源化和市场化，应是建筑垃圾中长期规划的重要内容。

根据国家发展改革委《关于印发“十四五”循环经济发展规划的通知》，从资源化利用来看，2020年我国建筑垃圾综合利用率已达50%，但还远低于欧美国家和日韩的水平，存在大宗固废产生强度高、利用不充分、综合利用产品附加值低等突出问题。对于建筑垃圾而言，就地拆解还填、提高回收利用率将是主要的处理途径。能否“变废为宝”，关键在于终端产品价格，随着碳中和及环保标准不断加严，预计资源回收利用在经济发展中扮演的角色将不断提升，最终推动建筑垃圾市场模式理顺。

2021年7月，国家发改委印发《“十四五”循环经济发展规划》（以下简称《规划》）提出：到2025年，资源利用效率大幅提高，再生资源对原生资源的替代比例进一步提高，循环经济对资源安全的支撑保障作用进一步凸显，建筑垃圾综合利用率达到60%。

③破碎机在该领域的应用：建筑垃圾综合利用过程中，关键环节就是破碎。根据我国建筑垃圾的特点，利用专业的破碎生产线，建筑垃圾经过分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用，加工出多种一级再生产品，比如石砖粉、粗骨料、细骨料以及混凝土再生材料等。目前建筑垃圾破碎机多采用移动型建筑垃圾破碎机，在有建筑垃圾处理需求时可直接运输往工地附近搭建，减少了运输环节，可直接在垃圾产生地开始回收，使建筑垃圾回收处理企业由传统的“建筑原料→建筑物→建筑垃圾”向“建筑原料→建筑物→建筑垃圾→再生原料→新生产品”的新型建材产业链和循环经济、低碳经济生产运营模式的转变，故移动性建筑垃圾破碎机成为破碎机应用领域一个新的发展方向，有着较大的市场挖掘潜力。

（3）破碎机在砂石骨料行业应用现状：

①砂石骨料概述：砂石也可称作“砂石骨料”、“骨料”、“集料”，或简称为“砂”。砂石骨料是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，具有十分良好的硬度和稳定的化学性质。混凝土是工程建设中应用最大量、最广泛的材料，而砂石是混凝土组成材料中重要和用量最多的原材料，占混凝土质量的6/7左右，是混凝土、砂浆的骨架。砂石划分为天然砂石和机制砂，其中天然砂石包括河砂、河卵石、海砂、海石、山砂、山石等，主要经过自然力作用，在河水冲击积累、海沙沉淀等方式形成。机制砂是指人类利用机械加工的手段将一些自然材料（如矿石）和废弃材料按照科学标准加工而成。

②砂石骨料市场发展趋势：砂石是我国基础设施建设用量最大、不可或缺、不可替代的原材料，根据报告，砂石年消耗量约200亿吨，是全球最大的矿产品、原材料和大宗商品，我国砂石年产值2万多亿元。根据报告，2022年砂石供需总体偏弱，全国砂石产量174.2亿吨，较2021年下降11.5%。总体来讲，近年砂石骨料需求量仍然保持在较高水平，但受环保政策和不可抗力因素的影响，最近两年需求量有所下降。整体来看，我国砂石短缺的时代已经不在，除部分地区外，我国大部分地区砂石供应处于充足状态，在这样的市场环境下，随着不可抗力因素的消除，新建以及现有砂石生产线产能的逐渐释放，2023年砂石供应或将稳中有升，砂石价格将整体微幅下降。

根据工业和信息化部等十部门于2019年11月联合发布《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》，力争到2025年形成较为完善合理的机制砂石供应保障体系，高品质机制砂石比例大幅提升，年产1000万吨及以上的超大型机制砂石企业产能占比达到40%，依法淘汰排放、能耗、水耗、质量、安全等不达标的落后产能，利用尾矿、废石、建筑垃圾等生产的机制砂石占比明显提高。近年来，小型砂石矿权快速整合，全国砂石矿山数量呈下降趋势，砂石矿山规模化、集约化初见成效，截至2021年年底，砂石矿山数量约1.5万个，而2015年砂石矿山数量还有5.2万余个。砂石工业已全面进入以绿色低碳为标志的高质量发展新阶段。砂石骨料行业过去的产品需求更多是集中于单机设备，主要是由于小矿山占比较高，随着砂石骨料行业的转型升级，大型化、规模化、智能化的绿色砂石骨料矿山将成为行业主流。

③破碎机在该行业的应用：

破碎和筛分设备是砂石骨料生产线中最关键的环节，矿山企业经过统一的采矿和炸石环节后，产生的大量碎石块需要经过一套完整的生产设备的处理才能成为符合要求的砂料。目前，机制砂在砂石骨料整体占比超过了90%，完整的机制砂设备包括给料机、颚式破碎机（或旋回式破碎机）、圆锥式破碎机（或反击式破碎机）、冲击式破碎机、振动筛。处理过程大致可以分为给料输送——粗破——中破——筛分——细破。与砂石骨料行业发展趋势相适应，该领域的破碎筛分设备开始朝着整线化、大型化、智能化方向发展。未来中高端的破碎设备会成为行业的主流产品。