2024年我国瓦楞包装装备行业基本情况及产业链现状分析

1）瓦楞包装装备行业产业链概况

智能瓦楞包装装备行业涵盖包装装备和工业控制系统两个领域，处于行业的中游。上游为电气元件、标准件、机加工件及基础材料等生产行业，下游为瓦楞纸板和瓦楞纸箱生产行业，终端广泛应用于食品饮料、快递物流等工业和消费领域。

2）瓦楞包装装备行业基本情况

①瓦楞包装装备行业发展历程

瓦楞包装设备融合了机械加工、电气控制、信息系统控制等多领域技术，实现高温热定型、粘合、成型、纵向切断、压痕、横向切断、印刷、开槽、切模、钉箱、糊盒等一系列瓦楞纸板、瓦楞纸箱生产工序的自动化，已成为企业提高生产效率、降低劳动强度、改善作业环境、节约人工成本、优化生产工艺和实现大规模生产的关键因素之一。

在20世纪50年代，我国开始小规模使用瓦楞纸箱，这一时间比美、欧等西方国家晚了将近60年，相比于日本晚了将近40年。当时的瓦楞纸生产线的机器效率非常低，生产出来的瓦楞纸板或者瓦楞纸箱只满足于国企或者军工项目的使用。20世纪70年代，我国开始生产技术含量极低的单面机。当时瓦楞纸箱的生产企业多为乡镇企业，对瓦楞纸箱机械的制造水平要求不高。直至1980年，我国第一条大型瓦楞纸板生产线投产。

易海商情报告网公布的《2024-2030年中国瓦楞包装装备行业市场深度分析及未来发展趋势预测报告》

进入21世纪后，我国广东、上海、江苏等地开始陆续引进欧美国家的瓦楞纸箱机械设备，推动了我国瓦楞纸箱机械行业的发展。随着我国机械工业的崛起和伴随机械设备结构调整的大环境，机械制造与国外发达国家的水平差距不断缩小，国内包装机械企业逐渐突破了国际生产商垄断竞争格局，产品的主要技术指标如工作速度、定位精度、运行稳定性、自动化程度等已经达到或接近国际先进水平。

根据数据，2020年我国包装专用设备制造行业规模以上企业有386家，营业收入为410.08亿元，同比增加15.64%。随着行业新增长点拉动，我国包装专用设备产量逐年增长。

②瓦楞包装装备行业发展趋势

未来随着瓦楞包装产业向“智能化、数字化、无人化”方向升级，数字化智能瓦楞纸板生产线配套后道智能物流仓储装备以构建智慧工厂将是行业发展的主要趋势。

A、装备智能化

由于当前国内瓦楞包装行业生产过程自动化、智能化水平仍然偏低，生产过程中耗费劳动力较多、生产效率低，结合近年来人力、土地等要素价格上涨明显，使得我国瓦楞包装行业生产过程的自动化、智能化发展方向日趋明确。瓦楞包装设备制造企业通过自主研发和自行设计，逐步提升生产过程尤其是工序、工艺更为复杂的后道工段的自动化、智能化，可有效降低了人力、土地等要素的消耗，显著提升生产效率。在智能制造的大背景下，通过增加固定资产投入，提升装备智能化，借助技术升级、效率升级、精益生产、流程控制以及服务升级等一系列方式实现转型升级是行业内优质企业的发展方向。

B、产业数字化

“5G+工业互联网”（产业大脑）可将产业链条各方主体相互连结至同一个平台，使用人工智能算法、视觉识别模块等技术让瓦楞包装设备具备自主分辨订单结构、智能化调整速度，以及实现物料智能化输送、整厂数据共享并互联互通等功能已成为瓦楞包装企业购置设备的核心考虑因素。产业的数字化将会是未来发展趋势之一。

易海商情报告网公布的《瓦楞包装装备项目建议书》

C、从设备生产商向智能工厂整体解决方案提供商转变

随着环保压力和市场竞争的进一步加剧，下游终端消费行业品牌化升级，瓦楞纸箱生产行业逐步进入集团化、规模化发展阶段，越来越多企业意识到整厂规划的重要性，全面打通原纸入库、接单排程、智能瓦线、智能物流、数码打印、印刷模切、机器人码垛、AGV无人叉车、成品智能立体仓储与智能排车管理等一系列流程成为迫切需求，未来包装设备生产企业也将从单一智能化设备生产商向一体化智能工厂整体解决方案提供商转变，以满足瓦楞纸板、纸箱生产厂商“智慧工厂”、“工业互联”、“无人工厂”的生产运营需求。