未来趋势分析：2025年我国锂电设备市场规模将达到1,550亿元

1、锂电设备行业概况：锂电池设备作为电池生产的重要一环，在现代化制造中发挥了重要的作用，广泛应用于如消费电池、动力电池、储能电池等产品的生产领域，有力地推动了这些行业的快速发展和升级改造。

锂电池由正极材料、隔膜、电解液和负极材料四大关键材料构成，是指依靠锂离子在正负极之间移动来实现充放电的二次电池，具备能量密度较高、使用寿命较长、重量较轻等特点，系当今最主流的能量储存方式之一，广泛应用于新能源汽车、储能、3C产品等众多领域；锂电池根据形态可以分为圆柱、软包、方形及其他锂电池，根据下游应用可以分为消费电池、动力电池与储能电池等。

易海商情报告网公布的《锂电设备市场发展趋势预测-2024-2030年锂电设备行业市场竞争格局分析及未来市场发展趋势预测报告》

由于锂电池生产过程的工序复杂性、材料特殊性与多元性、工艺参数敏感性与高标准，且生产流程涉及30多道工序，需多种设备配套完成，因此锂电设备系锂电池生产流程中的必要装备，其如精度、稳定性等工艺水平及其运行情况直接影响锂电池的性能及质量，系决定锂电池品质的关键因素之一。锂电池的生产可分电芯制造和模组/PACK两大环节，其中电芯制造包含极片制作（前段）、电芯装配（中段）和电芯激活测试（后段）三大工序。根据在锂电池生产环节中应用情况，锂电设备可分为前段设备、中段设备、后段设备以及模组/PACK设备。从价值量来看，锂电池生产前段、中段、后段设备成本占比分别为35%、35%、30%，均在生产环节中占据基本同等重要地位。

2、锂电设备行业发展现状：锂电池生产可分为前中后三段，前段为极片制作环节，通过正负极材料的搅拌制浆、涂布、辊压、分切等工序制作出表面涂覆有正负极材料的极片，中段为电芯装配环节，将前段环节制作的极片加入隔膜后通过卷绕叠片、电芯封装与注入电解液等流程装配电芯，后段为电化学环节，包括化成、分容、电池组组装等工序。主要用于电芯制作工序中化成工序的Degas设备及电池注液设备、激活检测工序中的检测设备及封装工序中的Pack生产线等，属于锂电池生产过程中的中后端工序。

易海商情报告网公布的《锂电设备项目可行性研究评估报告》

3、锂电池设备行业市场规模：随着新能源汽车、储能及消费电子市场的发展，动力电池、储能电池和消费电池市场需求均呈逐年增长的趋势，锂电池行业发展前景良好，锂电池生产企业纷纷制定和实施扩产计划。

根据易海商情数据，针对电芯生产环节中使用的锂电设备中，2021年中国其市场规模为588亿元，同比增长104.88%，其中中段设备市场规模为210亿元，同比增长100%；2022年中国上述锂电设备市场规模为1,000亿元，同比增长达70.10%，其中中段装配设备市场规模为155亿元，同比增长72.20%。同时，GGII预计2023年中国不含模组PACK组装设备的锂电设备市场规模将达1,240亿元，到2025年市场规模将达到1,550亿元，其中锂电中段装配设备市场规模达245亿元，具体趋势预测图如下：

数据整理：易海商情报告网

锂电模组PACK设备涉及的工序和设备较多，因下游动力、储能、3C等应用领域不同存在一定差异：从制造效率上看，动力电池制造效率更高。目前动力电池基本上是高速线，动力方壳电池模组PACK线效率能做到50-60PPM，储能方壳电池模组PACK线效率大部分在10-20PPM，主要原因系储能电池企业客户订单较零散，对于规模化生产要求较低，应用标准线性价比更高所致；从制造工艺上看，储能线工艺要求比动力更低，主要表现为储能模组PACK线自动化率相比较低、储能模组线相比较标准通用等。近年来锂电模组及PACK设备主要由动力电池市场需求带动，根据易海商情调研统计，2022年度中国锂电模组PACK设备市场规模达到135亿元，同比增长68.8%，预测至2025年度中国锂电模组及PACK设备有望突破225亿元。

3、锂电设备行业发展趋势：在保证安全性为前提的情况下，锂电池需在保持其成本优势的基础上，尽可能提升其性能、寿命，以及在不同温度、状态下能够正常运作的能力，其制造工艺的要求较为苛刻，在此背景下，锂电设备水平系锂电池技术发展的关键基础和技术支撑，锂电设备的性能对于锂电池产品的性能有着极为重要的影响。目前锂电池受限于整体技术水平，整体储放水平仍有较大发展空间，而随着锂电池行业整体技术水平需求提升，锂电设备技术将同步快速发展。